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摩阻力小,输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑,粗糙率(0.0084)和摩阻力很小(远小于钢管和铸铁管的粗糙度)。计算水力学所采用的哈森威廉(Hazen-Williams)系数C可以长期保持在145–150的范围内,测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915,较混凝土管(f=0.00232)和钢管(f=0.00179)能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送能力20%以上。因此,在输送能力相同时,工程可选用内径较小的玻璃管道,从而降低一次性的工程投入;若采用同等内径的管道,玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失,即节省泵的功率和能源(约30%–40%),降低长期的运行费用。
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施工方案 1、除锈或水泥砂浆基层打磨: 为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70μm;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。 2、喷刷底层环氧树脂胶料: 水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。 3、衬布: 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。
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玻璃钢电缆保护管是以树脂为基体,以连续玻璃纤维及其织物为增强材料,通过计算机控制缠绕工艺或拉挤工艺成型的一种管道。
(1)主要特点
◎强度高,用于行车道下直埋,无需加混疑土保护层,能加快工程施工进度。
◎韧性好,能抵抗外界重压和基础沉降所引起的破坏。
◎电绝缘、阻燃、耐热性能好,可在130度高温长期使用而不变形。
◎耐腐蚀,使用寿命长,可以耐酸、碱、盐及有机溶剂等各种腐蚀性介质的侵蚀,其使用寿命可达50年。
◎内壁光滑,不刮伤电缆。橡胶密封圈承插接头,方便安装连接,并适应热胀冷缩。
◎比重小,重量轻,一人即可抬动,两人便可实施安装,能大大缩